1. 반응성염료란 무엇인가요?
반응성 염료라고도 알려진 반응성 염료는 1950년대에 등장한 새로운 유형의 수용성 염료이다. 반응성 염료 분자에는 셀룰로오스의 수산기와 단백질 섬유의 아미노기와 반응할 수 있는 활성 그룹이 포함되어 있습니다. 염색할 때 섬유와 공유 결합을 형성하여 "염료-섬유" 화합물을 형성합니다. 반응성 염료는 밝은 색상, 우수한 염색 균일성, 간단한 염색 방법, 높은 염색 견뢰도, 완벽한 색상 스펙트럼 및 저렴한 비용의 특성을 가지고 있습니다. 주로 면, 린넨, 비스코스, 실크, 양모 및 기타 섬유와 이들의 혼합 직물의 염색 및 날염에 사용됩니다.
2. 반응성염료의 장점
반응성염료는 모염료와 연결기, 활성기로 구성되어 있어 사용시 섬유와 강한 공유결합을 형성할 수 있으며, 다른 셀룰로오스 섬유염료가 따라올 수 없는 일련의 특성을 가지고 있어 염료의 핵심으로 자리매김하고 있다. 셀룰로오스 섬유 염료의 개발 및 사용은 다음 네 가지 측면에서 두드러지게 반영됩니다.
- 반응성 염료는 금지된 염료와 황 염료, 얼음 염료, 배트 염료와 같은 기타 유형의 셀룰로오스 염료를 대체할 수 있는 최선의 선택 중 하나입니다.
- 반응성 염료는 경제적인 염색 공정과 간단한 염색 작업으로 높은 수준의 견뢰도, 특히 습윤 견뢰도를 얻을 수 있습니다.
- 반응성 염료는 넓은 색상 스펙트럼, 밝은 색상, 우수한 성능 및 강력한 적용성을 가지고 있습니다. 색상과 성능은 기본적으로 섬유 및 의류에 대한 시장의 요구 사항과 일치합니다.
- 반응성 염료는 Lyocell 섬유와 같은 새로운 셀룰로오스 섬유 제품의 인쇄 및 염색 요구 사항에 적합합니다.
3. 반응성염료의 단점
- 이용률은 일반적으로 60%~70%로 충분히 높지 않으며, 유색 하수가 다량 생성되고, 색도가 수천 배를 초과하며, COD 값은 일반적으로 8,000~30,{{5 }}ppm이고, 농축된 폐수의 COD 값이 50,000ppm을 초과합니다.
- 섬유 표면의 전하를 억제하기 위해 반응성 염료를 사용할 경우 상당량의 전해질이 소모되어 노동강도가 높아질 뿐만 아니라 폐수 중의 염화이온 농도가 100 이상까지 높아지는 원인이 되므로, 000ppm, 이는 반응성 염료 염색 폐수 처리의 어려움을 크게 증가시킵니다.
- 밝은 색상의 아조 레드 염료 및 아조 블루 염료의 땀 견뢰도, 습윤 마찰 견뢰도 및 내광 견뢰도와 같은 일부 색상 견뢰도는 시장 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
- 황화물 황화물 재료 및 건염 염료를 대체할 수 있는 어두운 품종은 거의 없습니다.
